小型冷凍干燥機具備非常實用的應用價值，解決了鐘罩型凍干機無法原位凍干及無法全過程控制凍干過程。普通中試凍干機占地面積大、笨重。而小型冷凍干燥機解決了這個問題，它雖然沒有制藥中試凍干機功能齊全，但是卻在絕大數(shù)應用上解決了研發(fā)對于快捷型小中試的需求。
 

　　冷凍干燥是一個從液體到固體再到蒸汽的全過程。在凍干全過程中，物質(zhì)的顆粒物中間的“液體橋”已被凍住“固體橋”，顆粒物間的相對位置早已被固定不動出來，而且顆粒物中間不會有汽液頁面的界面張力。伴隨著有機溶劑的持續(xù)提升，“固橋”持續(xù)降低，但顆粒物中間的相對位置已不產(chǎn)生變化，直到“固體橋”*消退。
 

　　凍干時原材料中的冰晶消退，原來為冰晶所占有的室內(nèi)空間變成空化，因而凍干層呈多孔結構蜂巢狀海綿體構造。此構造與溫度相關。當蜂巢狀建筑結構的固態(tài)栽培基質(zhì)溫度較高時，其剛度減少。當溫度到某一臨界點時，固態(tài)栽培基質(zhì)的剛度不能保持蜂巢狀構造，空化的固體物質(zhì)栽培基質(zhì)壁將產(chǎn)生坍塌，原來蒸汽擴散的安全通道被封閉式，此臨界壓力稱之為凍干原材料的奔潰溫度或坍塌溫度。
 

　　小型冷凍干燥機的凍干現(xiàn)階段普遍用以生物制藥的儲存。大部分生物制藥降溫時產(chǎn)生玻璃化變化，干燥全過程中試品溫度過高造成坍塌，從而造成干燥層的多孔材料缺失、殘留水份增加、復水時間增加，更比較嚴重的將造成生物制藥性缺失。因而，坍塌溫度在凍干全過程中是一個十分關鍵的主要參數(shù)。坍塌與很多要素相關，不僅有原材料自身物理性能加工參數(shù)的危害又有生產(chǎn)加工參數(shù)的危害。